新啟元異辛烷裝置以碳四液化氣為生產(chǎn)原料，為減小原料中甲醇對硫酸催化劑的消耗，碳四原料在進(jìn)入裝置后需要經(jīng)過C-102水洗塔處理，以將原料中的甲醇去除。在原設(shè)計中，C-102水洗塔的用水為除鹽水，費用高、年消耗量大。2019年2月20日，王政副總經(jīng)理與劉志忠書記對運行一部異辛烷裝置進(jìn)行調(diào)研，期間建議異辛烷裝置要在節(jié)能降耗、技改技措方面多研究、多交流，在提升自我知識儲備的同時，降低裝置能耗及加工成本。

運行一部緊緊圍繞領(lǐng)導(dǎo)建議，積極推進(jìn)各項節(jié)能降耗建議的交流與落實。碳四車間工藝工程師王坤龍通過與山東大有等周邊同行業(yè)生產(chǎn)裝置交流，同時分析廠區(qū)新鮮水質(zhì)量后，認(rèn)為將C-102水洗塔由除鹽水改為新鮮水的節(jié)能措施具有非常可觀的節(jié)能潛力。自2019年3月份開始，異辛烷裝置的C-102水洗塔用水由除鹽水改為新鮮水1.2t/h，并對之后一個多月的產(chǎn)品質(zhì)量分析進(jìn)行密切關(guān)注，總結(jié)之后發(fā)現(xiàn)無異常情況。

按照全年開工8000小時計算，C-102全年需用水9600噸，改造前全年費用約12.60萬元。將除鹽水改為新鮮水后，全年費用為3.75萬元，全年可節(jié)約生產(chǎn)費用8.85萬元，降低了裝置的能耗及生產(chǎn)成本。同時該創(chuàng)新改造的落實，進(jìn)一步激發(fā)了部門員工積極思考裝置節(jié)能優(yōu)化的動力，為裝置接下來的節(jié)能降耗工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

（新啟元  楊茜）